工業(yè)型低溫冷凍干燥機(jī)3平米化妝品用AS-LGJ-300FF型真空冷凍干燥機(jī)產(chǎn)品用途： 真空冷凍干燥機(jī)廣泛用在醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長(zhǎng)期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前狀態(tài)并保持原有生化特性。

主要特點(diǎn)：工業(yè)型低溫冷凍干燥機(jī)3平米化妝品用

• 干燥倉(cāng)透明門采用航空亞克力材料，無(wú)粘結(jié)、高強(qiáng)度無(wú)泄漏，在操作過(guò)程中能清晰觀察物料的變化過(guò)程。
• 進(jìn)口壓縮機(jī)，穩(wěn)定、噪音低。
• 真空泵，抽速大、噪音低。
• 標(biāo)配油霧過(guò)濾器，免除抽真空時(shí)，油霧對(duì)人體的毒害。
• 預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行，減少干燥過(guò)程的繁瑣操作，實(shí)現(xiàn)了凍干過(guò)程的自動(dòng)化；
• 硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；
• 擱板預(yù)凍溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；
• 可儲(chǔ)存1000組程序，每個(gè)程序可程序化設(shè)定預(yù)凍段和干燥段，冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可修改程序參數(shù)，并記錄干燥曲線及數(shù)據(jù)；
• 7寸觸摸屏操作，PIC工業(yè)控制器，顯示干燥曲線；
• 方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；
• 配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；
• 可設(shè)置用戶等級(jí)和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理；
• 可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。
• 凍干自動(dòng)控制系統(tǒng)：

• 板層加溫控制系統(tǒng)：

熱循環(huán)保護(hù)，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。

凍干曲線優(yōu)化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當(dāng)前階段真空度值。

• 真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問(wèn)題。

采用工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)型好，簡(jiǎn)單易懂，不需說(shuō)明書(shū)也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作。

• 手自動(dòng)模式選擇：

手動(dòng)模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預(yù)性強(qiáng))，自動(dòng)模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡(jiǎn)單便捷。

• 數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：

外存存儲(chǔ)(U盤)，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系

PC數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系（選配項(xiàng)）。

• 除霜方式：

冷阱電除霜化霜，通過(guò)溫度及時(shí)間兩種控制模式，提高了化霜速度與安全性；

• 選配功能（另收取費(fèi)用）：

PC（電腦）端可遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀況，遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM(選配)，打印凍干曲線及數(shù)據(jù)（選配）；

共晶點(diǎn)測(cè)試功能(選配)；

10寸大彩屏，更輕松操作設(shè)備（選配）；

進(jìn)口真空泵（選配）；

水冷冷凝，溫度更穩(wěn)定不受環(huán)境溫度影響（選配）；

校準(zhǔn)功能：

可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn)，確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的精確性。

凍干曲線查詢功能(可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證)。

一、技 術(shù) 配 置 一 覽 表

冷凍干燥機(jī)常見(jiàn)的故障及解決方法：

1、無(wú)法啟動(dòng)

（1）檢查使用場(chǎng)所是否有220V或380V工作電壓。

（2）檢查連接主機(jī)電源線是否損壞。

（3）檢查主機(jī)電源連接處保險(xiǎn)絲是否熔斷，如熔斷請(qǐng)換220V/10A（三相電380V除外）保險(xiǎn)絲。

（4）如還是不能正常開(kāi)機(jī)，請(qǐng)公司售后部或者技術(shù)工程師。

2、真空度達(dá)不到15Pa以下

（1）檢查真空泵與主機(jī)之間連接，卡箍是否正確卡緊。

（2）檢查有機(jī)玻璃罩下端平面是否清潔，有無(wú)傷損。

（3）檢查“○”型密封圈是否清潔，放置是否正確。

（4）檢查真空泵工作是否正常，觀察泵油是否清潔。

（5）檢查真空閥是否擰緊。