高溫電阻爐電極的冷卻方法

更新時(shí)間：2018-09-21

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高溫電阻爐電極的冷卻方法電極是高溫電爐，電阻爐生產(chǎn)中重要、昂貴的消耗部件之一，直接影響了高溫電爐，電阻爐的使用效率，高溫電爐電極使用壽命高低對(duì)電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。而采用噴嘴噴水對(duì)高溫電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡(jiǎn)單且有效的方法之一。其原理是通過(guò)噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面，水沿著電極表面向下流動(dòng)，在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā)，起到冷卻電極表面、提高其表面強(qiáng)度、降低消耗的作用，同是水又不會(huì)進(jìn)入爐料內(nèi)，這樣及冷卻了高溫電爐的電極，又經(jīng)濟(jì)沒有污染，是高溫電爐電極降溫的主要方法。

高溫電爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點(diǎn)：一是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa，高了水會(huì)噴濺到電極孔上，引起打弧;低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴可以選擇實(shí)心錐形，也可以選擇扇形，通過(guò)合理布置，使噴水均勻覆蓋、水量適當(dāng)。

轉(zhuǎn)爐在爐役后期，由于爐內(nèi)襯減薄，很容易引起爐殼表面溫度升高。當(dāng)爐殼表面溫度超過(guò)400°C時(shí)就容易發(fā)生變形，并相應(yīng)引起托圈變形，終導(dǎo)致停爐檢修、爐殼報(bào)廢，影響產(chǎn)量又增加成本。采用噴嘴對(duì)爐殼直接進(jìn)行噴水冷卻，可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度，從而延長(zhǎng)爐殼壽命。國(guó)外在高爐爐體上也有類似應(yīng)用。

在板坯連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，結(jié)晶器以下的設(shè)備環(huán)境溫度很高，且為腐蝕性氣氛，會(huì)引起設(shè)備的高溫變形和腐蝕。美國(guó)噴霧公司與一家鋼廠共同開發(fā)成功了一種直接噴水冷卻的方法，采用實(shí)心錐形細(xì)霧噴嘴，噴水壓力0.41MPa，噴細(xì)水霧將板坯連鑄機(jī)的設(shè)備均勻覆蓋，一方面降低設(shè)備表面溫度，另一方面又中和了腐蝕性氣氛，對(duì)設(shè)備起到了很好的保護(hù)作用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

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